Pernah dengar istilah Non-Destructive Testing” (NDT)**? Ini adalah teknik untuk menguji dan menganalisis kondisi suatu benda **tanpa merusaknya**. Salah satu metode yang cukup populer di dunia teknik, permesinan, dan keselamatan struktural adalah: **Magnetic Particle Inspection (MPI)**.

Kalau kamu kerja di bidang pengelasan, perminyakan, otomotif, atau konstruksi logam—**MPI adalah sahabat wajib.**

### 🧲 Apa Itu Magnetic Particle Inspection?

**Magnetic Particle Inspection** adalah metode NDT yang digunakan untuk menemukan **cacat permukaan dan sedikit di bawah permukaan (subsurface)** pada material ferromagnetik (misalnya besi, baja, nikel, kobalt).

Prinsip dasarnya:

> **Material dimagnetisasi, lalu ditaburi partikel magnetik halus.**
> Jika ada retakan, medan magnet akan terganggu, dan partikel akan terkumpul di area cacat—membentuk pola visual yang bisa dilihat langsung.

### ⚙️ Alur Proses MPI

1. **Persiapan Permukaan**

* Bersihkan permukaan dari karat, cat, atau minyak
* Permukaan harus kering dan bersih

2. **Magnetisasi Benda Uji**

* Bisa menggunakan arus AC/DC, elektromagnet, atau yoke magnet
* Arah medan magnet harus melintasi potensi retakan

3. **Aplikasi Partikel Magnetik**

* Bisa berupa **serbuk kering** (untuk permukaan kasar atau lapangan)
* Atau **cairan basah fluoresen** (untuk keakuratan lebih tinggi, biasanya di lab)

4. **Pengamatan**

* Lihat langsung pola partikel
* Gunakan cahaya UV jika partikel fluoresen digunakan

5. **Demagnetisasi dan Pembersihan**

* Setelah selesai, benda perlu di-demagnetisasi
* Lalu dibersihkan kembali

—

### ✅ Kelebihan MPI

* Cepat dan murah
* Hasil bisa dilihat langsung tanpa alat berat
* Sangat sensitif untuk **retakan permukaan kecil**
* Cocok untuk inspeksi rutin di lapangan

### ⚠️ Keterbatasan MPI

* **Hanya untuk material ferromagnetik** (tidak bisa dipakai pada aluminium, tembaga, plastik)
* Tidak bisa mendeteksi cacat **dalam** atau **berkedalaman tinggi**
* Interpretasi bisa subjektif jika dilakukan oleh operator kurang terlatih

### 🔍 Aplikasi Nyata di Lapangan

* Pengecekan sambungan las di jembatan baja
* Inspeksi poros dan gir kendaraan berat
* Pemeriksaan tangki dan pipa di industri minyak dan gas
* Maintenance pesawat, rel kereta, crane, dan komponen mesin kritikal lainnya